Подписаться! Лента новостей Техносфера Промышленность

Как работает система мониторинга аварий на химпредприятиях Беларуси

Безопасность предприятий, работающих с опасными веществами, достигается целым рядом мероприятий.
0 комментариев ecoidea.by
Продолжение темы:

В Общественный информационный центр по вопросам химической безопасности и отходам обратился бывший работник сферы надзора за безопасностью в промышленности. Он считает систему надзора за безопасностью на предприятиях, работающих с опасными веществами, несовершенной: расчеты зоны поражения опасными веществами в случае аварии проводятся по методике РД 52.04.253-90, которая учитывает силу и направление ветра. Эти показания должны сниматься с флюгера, расположенного на высоте 10 метров, однако флюгеров практически нигде нет, сообщает позвонивший.

Безопасность предприятий, работающих с опасными веществами, достигается на разных уровнях: контроль исправности оборудования, повышение его надежности, своевременная замена; быстрое определение факта аварии; быстрое оповещение работников предприятия и населения и качественное прогнозирование зоны заражения (для которой как раз и необходимо знать силу ветра); своевременная локализация аварий.

Как заверили Департаменте по надзору за безопасным ведением работ в промышленности Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь (Госпромнадзор), безопасность работ на опасных предприятиях достаточно высокая. Статистика показывает, что за 2012 и 2013 годы на этих предприятиях произошло два инцидента с небольшой утечкой аммиака.Что касается определения силы и скорости ветра, то методика

РД 52.04.253-90 является рекомендательной, а не обязательной. Поэтому отсутствие флюгеров – не нарушение законодательства.

Цифры и факты

По данным Госпромнадзора на 2012 год, в Беларуси действует 28 взрывоопасных химических производства, 128 аммиачно-холодильных установки и 7 хлораторных станций. Все эти объекты требуют тщательного контроля, так как их аварии очень опасны.

Первое – аварию лучше всего не допустить. Некоторые предприятия отказываются от использования аммиака, заменяя его дорогими, но более безопасными современными хладагентами. Есть и иная тенденция: введение аммиачных холодильных установок нового поколения. Они более безопасны, так как в них применяется меньшее количество аммиака и используются усовершенствованные конструкции.

Второй шаг – использование газоанализаторов, приборов, отслеживающих факт выброса опасных веществ. Сейчас такие газоанализаторы установлены повсеместно и подключены к пультам диспетчера.

И третий уровень – повышение безопасности могут обеспечить современные программные комплексы. Например, один из таких программных комплексов установлен на Гомельском химическом заводе. Такие программы умеют автоматически определять факт аварии, оповещать диспетчеров и аварийные службы, работников предприятия (в том числе и через СМС-сообщений), прогнозировать зону заражения.

И главное достоинство программных комплексов – более оперативное реагирование в случае аварии. Однако в целом такие программы в Беларуси пока применяются редко.

1

Схема связи датчиков и диспетчерского пульта через GSM канал одного из программных комплексов.
Ранее по теме:

Комментарии читателей: